瓷磚膠生產(chǎn)工藝可以簡單歸納為計算配料比、稱料、混料、加工、瓷磚膠包裝五部分。五部分的每個環(huán)節(jié)都對瓷磚膠產(chǎn)品的性能有著重要影響。任何一環(huán)節(jié)出問題，都可能導致得不到理想的產(chǎn)品，甚至是廢品。

　　就拿不起眼的包裝為例，瓷磚膠包裝袋質(zhì)量不過關(guān)那么在堆放、運輸?shù)倪^程中就會破洞，產(chǎn)品通過破口遇潮或者沾水就會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生嚴重影響。所以瓷磚膠的生產(chǎn)，每個工序必須嚴格按照要求進行，方可得到產(chǎn)品。

　　關(guān)鍵添加劑的充分攪拌分散是保證品質(zhì)的重要因素。因此，生產(chǎn)過程中攪拌混料必須選用先進的高速分散機生產(chǎn)，否則，即使實驗室提供了優(yōu)異的配方，但生產(chǎn)無法將有效成分充分混合均勻，也不可能生產(chǎn)出的瓷磚膠。

　　國內(nèi)一些小廠生產(chǎn)的瓷磚膠價格低廉，其主要原因是：1選擇一些價廉質(zhì)差的原材料；2少加或不加昂貴的添加劑；3設(shè)備簡單，生產(chǎn)工藝簡陋，產(chǎn)品品質(zhì)無法保證；4無法提供配套的服務(wù)，技術(shù)、物流、產(chǎn)量都無法保證。

　　一包的瓷磚膠離不開精準的原料配比和先進的攪拌分散等加工工藝，瓷磚膠生產(chǎn)線是我公司結(jié)合近十年來生產(chǎn)、安裝瓷磚膠混合設(shè)備和自流平砂漿混合設(shè)備的技術(shù)，總結(jié)瓷磚膠和自流平砂漿生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗。根據(jù)瓷磚膠和自流平砂漿原料以及成品的特點，專為生產(chǎn)瓷磚膠、自流平砂漿打造干粉混合生產(chǎn)線。

　　該生產(chǎn)線由儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、稱重配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控操作系統(tǒng)等組合而成。在秉承傳統(tǒng)干粉混合生產(chǎn)線運行穩(wěn)定、計量精確、操控簡易的基礎(chǔ)上，采用頂部配料的方式，減少物料輸送行程，降低批次生產(chǎn)所需時間，提高產(chǎn)量。物料在整個生產(chǎn)流程中都在密封環(huán)境下進行，降低灰塵。再配備我公司生產(chǎn)的高性能脈沖除塵器，大大改良生產(chǎn)環(huán)境，保證工作人員的身心健康。

　　該生線產(chǎn)兼容性廣泛，不僅可以連接傳統(tǒng)天然烘干沙，還可以連接機制砂。包裝方式多樣化既可以袋裝、也可以噸包包裝、更可以進行罐車散裝。根據(jù)每個客戶的不同需求進行配置。

　　銘將機械的產(chǎn)品已在8000多家建材企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并且遠銷加拿大、俄羅斯、韓國、馬來西亞、阿聯(lián)酋、阿根廷、智利、厄瓜多爾、摩洛哥、南非、尼日利亞等等70多個國家和地區(qū)，深受廣大用戶的歡迎!歡迎您前來咨詢。